SPIROL 可按照公认行业标准制造各种标准黄铜嵌件。在大多数情况下，黄铜不仅能超过应用的性能要求，同时还能提供最低装配成本的解决方案。这主要是因为与用于制造螺纹嵌件的其他材料相比，黄铜的导热性更好，而且更易于加工。
SPIROL有一系列用于塑料嵌件。
黄铜的导热特性使嵌件在装入模制塑件时能够速热速冷。对于采用热熔或超声波方法装配的嵌件，黄铜嵌件的速热特性可加快安装时间，因为操作员不需要等待太长时间就能让嵌件达到适当温度熔化塑料。从质量角度来说，黄铜速冷特性意味着嵌件一旦冷却，塑料就会开始凝固，这样嵌件就能固定到位，避免在孔中“浮动”。相比较而言，让钢制嵌件变热所需的时间（熔化塑料所需的时间）要长得多，而且总安装时间也更长。由于钢变冷需要更长时间，因此嵌件必须在塑件中保持静止不动，直至塑料充分固化，嵌件无法在孔中移动为止。
就加工而言，黄铜比大多数铁质材料更容易切削。虽然“原始状态”的黄铜和不锈钢的单价一般情况下大致相当，但不锈钢嵌件的制造时间要长得多，这必将推高制造商的成本。不锈钢比黄铜硬度大得多同时还意味着，比起切削黄铜来，切削不锈钢需要更频繁地更换加工刀具。这同样也会增加成本，增加“切件”在机器上的加工时间。使用黄铜的另一个显著优势在于，加工过程中产生的碎屑可以与购买黄铜时大致相同的价格回销给原始材料供应商。因此，可以收回相当大一部分材料成本；而钢屑基本上没有回收价值。
虽然大多数部件非常适合用黄铜制造，但有些情况下可能必须使用不锈钢。选择嵌件时，了解各种材料均具有其必须加以考虑的独有特性非常重要。同一种材料，在一种环境中使用效果很好，而在另一环境中使用则有可能出现问题。例如，虽然黄铜和不锈钢都耐腐蚀，但它们对各种腐蚀剂的反应是不同的。