猪粪颗粒有机肥生产线生产工艺流程

1)处理后的猪粪立即运至原料仓(或原料搅拌器)。

2)猪粪运至圆盘均匀设备，均匀添加圆盘造粒机的旋转圆盘；液体成分或适量水根据圆盘造粒机的液体成分分布器撒在圆盘中的原料上，以满足卷成所需的高效液相量；旋转圆盘和圆盘边缘对材料产生摩擦和离心作用，使原料轴向运动，使粉末相互摩擦挤压，慢慢卷成；由于颗粒质量的差异，力和离心作用也不同。当力和离心作用增加到足以摆脱颗粒之间的摩擦时，就会被抛出圆盘，相对较小的颗粒仍然局限于圆盘，超细粉体再次聚集。

3)传输到有机肥干燥设备，与热风锅炉中的热量进行换热。

4)传输到热筛中筛选颗粒，小颗粒立即返回圆盘均匀加料器作为再次参与颗粒粘附的关键。

5)化肥根据当然强冷空气或强制强冷空气传递到有机肥冷却塔。

6)传输到成品筛分设备，大颗粒经粉碎机粉碎后回到圆盘均匀加料器次卷成。

7)选择合格品后运至包膜机涂层处理。

8)运至自动包装秤、外包装、入库。

9)干燥、冷却、生产线粉尘根据除尘器、除尘室、湿式清洗三级处理合格排出。

选用圆盘造粒工艺制造猪粪有机肥有以下优点：

实际操作形象化，可随时掌握设备的运行情况，如有异常可及时纠正。

颗粒大小在于圆盘的斜度和传动比，可以调节圆盘的倾斜率和传动比。因此，圆盘造粒工艺对粒度分布的控制覆盖面广，适应性强，完成率高，可达70%~90%。

以上是猪粪颗粒有机肥生产线的生产工艺。猪粪有机肥圆盘造粒工艺生产工艺短，结构紧凑，投资低，操作方便，更适合中小企业。
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