挤压造粒机生产原理和制作工艺

挤压造粒机可以看作是一种无化学变化的干燥材料和蒸汽造粒过程。由于商品始终保持干燥，不需要干燥，挤压造粒机，该工艺降低能耗，简化工艺，防止氮气因温度过高而损失，不污染环境。然而，由于颗粒是扁球形的，它影响了肥料的机械化操作，所以很少使用。有机肥造粒机。

挤压造粒机。是利用对辊挤压造粒机将物料直接挤压成成品的造粒方法，特别适用于热敏物料的造粒。对辊挤压造粒机的工作原理是立轴以一定速度旋转，推动固定在立轴上的四个滚轮绕自己的心轴旋转。挤压造粒机、四个滚轮和模板之间始终保持预先调整的工作间隙。模板上分布均匀，间隙小。搅拌均匀的物料通过输送装置连续定量地输送到人工造粒机的桶中。利用分子之间的亲和力，物料被挤压成圆柱形，然后通过旋转刀将其切割成所需的短圆柱颗粒。

挤压造粒机的关键是控制水分，一般为6%18%。当基础材料中含有双磷酸钙时，必须对磷肥进行预处理，干燥水分*中和游离酸。挤压造粒机制造商。物料进入挤压机前，最好进行田间选择，以去除材料中的铁屑，以免损坏机器。

挤压造粒机不适用于生产只有磷肥和尿素两种基础肥料的复合肥。挤压造粒机是由于磷肥中的游离酸和尿素在挤压造粒机生产过程中会发生化学变化。
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