液压机运用油液的优秀规范要求

　　在液压机中，油液的挑选对液压机来说变得非常重要，在挑选液压油时应该留意以下几个方面：

　　1、粘度适宜

　　液压油跟着温度的下降，黏稠度增大，体系的压力丢失大，效率下降，并且泵的吸油状况恶化，简单发生空穴和汽蚀效果，使泵运转困难。黏度太小，则体系泄漏太多，容积丢失添加，体系效率亦低，并使体系的刚性变差。此外，季节改变，以及四柱液压机在发动前后和正常运转的进程中，液压油的温度会发生改变，因而，为了使液压体系可以正常和稳定地作业，要求作业介质的黏度随温度的改变要小。

　　2、光滑性

　　优秀的液压油对四柱液压机液压体系中的各运动部件起光滑效果，以下降冲突和削减冲突，保证体系可以长期正常作业。近年来，液压体系和元件正朝高性能化方向开展，许多冲突部件处于鸿沟光滑状态，所以，要求液压油具有杰出的光滑性。

　　液压机运用油液的优秀规范要求

　　3、抗氧化

　　液压油与空气触摸会发生氧化变质，高温、高压和某些物质，如铜、锌、铝等会加速氧化进程。氧化后介质的酸值添加，腐蚀性较强，并且氧化生成的黏稠物会堵塞元件的孔、隙，影响体系的正常作业，因而，要求液压油具有杰出的抗氧化性。

　　4、剪切安定性好

　　作业介质在经过泵、阀和微孔元器件时，要饱尝剧烈的剪切。这种机械效果会使介质发生两种方式的黏度改变，即在高剪切速度下的暂时性黏度丢失和聚合型增黏剂分子破坏后造成的永久性黏度下降。在高速、高压时这种状况尤为严重。黏度下降到一定程度后就不可以继续运用，因而，要求液压油的剪切安定性好。

　　5、防锈和不腐蚀金属

　　液压体系中许多金属零件长期与液压油触摸，其表面在溶解于介质中的水分和空气的效果下会发生锈蚀，使精度和表面质量受到破坏。锈蚀颗粒在体系中循环，还会引起元件加速磨损和体系故障。同时，也不允许介质本身对金属零件有腐蚀效果，或会缓慢分解发生酸等腐蚀性物质。所以，要求运用液压机的油要具有很好的维护金属、避免生锈和不腐蚀金属的性能。
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