年产15万吨的大型有机肥生产线制料流程与配置预算

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年产15万吨的大型有机肥生产线制料流程与配置预算

时间:2022-10-14 16:59:56 阅读:108

年产15万吨的大型有机肥生产线制料流程与配置预算是多少?近年来,为了进一步保护环境,减少空气污染,国家提倡使用鸡粪、羊粪、猪粪和其他畜禽粪便来代替化肥。此外,对于购买有机肥或购买有机肥生产设备,国家将有相应的政策优惠和补贴金额。在政策的帮助和补贴下,许多大型农场老板和农民朋友购买了有机肥,大大提高了国内市场对有机肥的需求,进而提高了有机肥设备的购买率和需求。建立一个有机肥设备加工肥料厂,收入丰厚。特别是在农村有机肥设备差距巨大的情况下,农村有机肥加工厂可以集中收集畜禽粪便进行加工,那么,购买年产量10万-20万吨的大型有机肥生产线要多少钱?
年产15万吨的大型有机肥生产线制料流程与配置预算

一套年产10万-20万的大型畜禽有机肥生产线包括:叉车喂料机、槽式堆垛机、立式粉碎机、滚筒筛分机、动态配料机、造粒机、抛光机、烘干机、冷却机、包膜机、自动定量包装秤。

首先,用脱水机将畜禽粪便的水分保持在85%以下,然后加入秸秆粉、谷糠、玉米粉等辅料。用搅拌机充分搅拌后,用叉车铲入发醇槽,用有机肥翻叠机充分发醇腐熟;利用装置之间的输送带,输送到破碎机进行破碎,然后输送到有机肥造粒机进行造粒。生产的颗粒含水量高,然后用干燥机干燥,然后进入冷却器,冷却颗粒,提高颗粒强度。然后送到滚筒筛分机筛选不合格颗粒进行二次造粒。合格后,用包装机包装成品。

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生物有机肥料生产工艺:

1.地面堆放,用路面翻堆机,或发酵池放料,用槽式翻抛机。

将有机肥发酵剂均匀撒入有机肥中,翻堆发醇达到升温、除臭、腐熟,消除霉菌草籽。

3发醇7-12天,根据不同的温度,翻叠频率不同。

4完全发醇腐熟,出池(路面式直接用叉车收集)。

5用分级筛选粗细(选好的粉状肥可直接销售)。

6将选定的大块用粉碎机粉碎,然后返回分级筛。

7.原料混合,严格按照技术人员的需要添加每种原料的数量,并在电子皮带秤或配料机中添加各种原料。

年产15万吨的大型有机肥生产线制料流程与配置预算

8压碎原料进入皮带式输送机,再用造粒机造粒。

9送入畜禽有机肥烘干机,采用圆筒边缘传递、法兰连接、直接传热的方法,适用于造粒后复合肥的干燥。

10进入冷却器冷却,旋转冷却塔主要用于冷却干燥的复合肥产品,可直接将热颗粒肥冷却至接近常温。

11再次筛选,分离的大颗粒被大颗粒破碎机破碎,与分离的细粉一起进入返回带,然后返回造粒机进行造粒。

12通过带式输送机将成品提升到包装机上的料箱中,并根据设定的重量排入秤中进行自动称重操作,最后包装销售成品。

每条生产线都有自己的特点,适合什么样的有机肥需要什么样的有机肥设备,如圆盘和转股搅拌齿生产线必须配备干燥冷却器,用加热空气干燥有机肥,然后用冷空气排气系统冷却有机肥,使颗粒硬度更好。用户可以根据自己的需要定制合适的设备。有机肥生产线根据不同的设备配置不同,也可以根据投资预算制定合适的方案,不同产量的有机肥生产线价格也不同。购买大型有机肥生产线的投资非常大,但收入和利润也相当可观,经营效果好两年几乎可以返还。
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