一种取代圆盘造粒机的造粒设备，设备简介

新型湿法有机肥专用搅拌造粒机又称内旋搅拌造粒机。造粒机外壳采用加厚无缝管，经久耐用，永不变形。再加上稳定的底座设计，使其运行更加稳定。用于造粒发酵后的各种有机物，突破传统的有机物造粒工艺，造粒前无须干燥原料.破碎，直接调料可加工球形颗粒，可节约大量能源。

应用范围

新型有机肥专用造粒机对畜禽粪便、堆肥、绿肥、海藻肥、饼肥、木炭、土壤杂肥、三废、微生物等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒具有专用性，适用于各种不同配方。有机肥的抗压强度高于圆盘和鼓，湿式搅拌造粒机适用于有机肥发酵后的直接造粒，节省了干燥工艺，大大降低了制造成本。

结构构成

本产品由电机组成.变速器.转子.筒体.机架组合而成。

1.选用Y系列国标电机，动力强劲.节电节能.质量可靠.超载运行的特点。

2.减速机内部采用特殊材料，经特殊工艺加工而成，承载能力高.运行稳定.零件坚固耐用.工作安全可靠。

3.转子分为三个部分：①轴②搅拌齿③搅拌头。轴分为三段：①混料段②造粒段③抛光段

大轴由特殊材料制成。搅拌齿由特殊材料制成，坚硬。.耐磨，可调节长度，搅拌头采用合金钢刀片。

4.筒体分为三部分：进料混合段.造粒段和抛光段。

工作原理

湿式搅拌造粒机利用高速旋转的机械搅拌力、由此产生的空气动力和由此产生的空气动力，使细粉状物料在机器中不断混合.成粒.球化.致密等过程，从而达到造粒的目的。这种造粒方法使造粒成球率更高，更美观，节能。

设备优势

1.选用转动.球化.抛光.致密.升温.干燥等多功能的新造粒工艺。

2.螺旋旋转机构采用高强度合金材料，经久耐用，延长设备使用寿命(几乎没有易损件)。

3.材料水分可在30%~40%之间造粒，出料水分可在30%左右，从而降低了传统70%水分的工艺干燥要求，有效降低了有机肥的生产成本。

4.在造粒过程中，筒体产生50~65度的温度，施展料颗粒的水分减少5~8点，从而降低干燥成本要求。

5.造粒颗粒均匀.光滑.圆整.强度大，颗粒成型率达95%以上。

6.通过调节进料水分，可以调节出料颗粒的大小，从而满足不同颗粒大小的要求。

7.进料材料粒度保持在20目左右即可造粒，提高了传统造粒至少80目的破碎工艺标准。
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