如何使旧无心磨床保持精度

　　无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

　　一、各部件的连接处做好刻度，然后将机床分体系的拆开1砂轮体系2砂轮修整体系3导轮体系4导轮修整体系5液压体系6光滑体系，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。

　　二、查看砂轮轴的外径，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要确保主轴的横向间隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手能够轻松转动。

　　三、查看修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。

　　无心磨床砂轮主轴故障及修正浅析

　　主轴和轴瓦的修正

　　1.主轴的修正

　　对已磨损的主轴，磨损量较小没有超越氮化层的厚度时，能够直接修磨工作面康复主轴精度和外表粗糙度;另外磨损较大时能够采用镀铬的工艺康恢复尺度，经精磨和压光处理，确保尺度精度和外表粗糙度。轴端中心孔的修整往往简单被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到修正主轴精度的重要工序。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以到达均匀研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，经修研、丈量、再修研的屡次重复修正后的主轴，其各工作外表到达要求的技术标准。

　　2.轴瓦的修正

　　粗刮轴瓦在刮研过程中，采用浅刮工艺，下刀很轻。首要是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀。https://www.jc35.com/channel-small/t3902