数控无心磨床的常见问题
时间:2022-05-26 18:52:06 阅读:115
数控无心磨床的常见问题
无心磨床,是不需求选用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个组织构成,其间磨削砂轮实际担任磨削的作业,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但中止研磨在外,原理上都相同。
数控无心磨床常见问题和排除方法如下:
螺旋形划痕是旋转工件经过磨削区时在其外表构成的。原因有五:
(1)砂轮出口端为凸形。解决这一问题的方法是砂轮修整时在外凸轮处多修整。
(2)支架已被粉碎,发生锐边或带有毛边的钝外表。消除方法是研磨或替换托盘。
(3)工件出口和交货速度不妥。此刻,应适当调整出料速度和进给速度,使工件出料速度与磨削面积一致。
(4)砂轮结合剂硬度不均匀,导致砂轮脱粒不均匀。此刻,需求替换新的砂轮。
(5)砂轮轴与导轮的相对方位有误差。必须按要求进行校对。
2、外表有振纹
阐明机床在磨削过程中发生振荡或工件发生振荡,然后引起工件外表的振荡。原因有六:
(1)砂轮或其它部分不平衡,砂轮夹紧不正确,形成砂轮转动时机器振荡。此刻,砂轮和卡盘应从头平衡。安装砂轮时,应选用正确的砂轮夹紧方法。
(2)其它机床或车辆的振荡传递给机床。此刻,机床既要远离这些振荡源,也要挖防震沟,以隔离和减少振荡。
(3)工件中心过高。砂轮经过磨削力减小工件压向支架和导轮的力,使工件与支架和导轮接触不良,使磨削振荡。此刻应下降支架。
(4)支架安装强度不够,工件经过支架时会引起振荡。此刻从头安装或加固支架。
(5)传动三角带长度变化,引起机床振荡。此刻,应从头调整或替换三角带的长度。
(6)主轴轴承调整不妥或磨损,形成砂轮振荡。此刻,应打开轴承调整螺钉,从头调整轴承间隙。
3、外表不规则划痕
外表不规则划痕的主要原因是冷却液问题。首要,冷却液不干净。二是冷却液性能欠好,导致磨粒脱落或磨屑残留在磨削区域划伤工件。如果是前者,则能够替换新的冷却液或添加带有附加冷却液的过滤设备;如果是后者,则能够替换具有杰出润滑性和清洁度的冷却液。https://www.jc35.com/channel-small/t3902
无心磨床,是不需求选用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个组织构成,其间磨削砂轮实际担任磨削的作业,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但中止研磨在外,原理上都相同。
数控无心磨床常见问题和排除方法如下:
螺旋形划痕是旋转工件经过磨削区时在其外表构成的。原因有五:
(1)砂轮出口端为凸形。解决这一问题的方法是砂轮修整时在外凸轮处多修整。
(2)支架已被粉碎,发生锐边或带有毛边的钝外表。消除方法是研磨或替换托盘。
(3)工件出口和交货速度不妥。此刻,应适当调整出料速度和进给速度,使工件出料速度与磨削面积一致。
(4)砂轮结合剂硬度不均匀,导致砂轮脱粒不均匀。此刻,需求替换新的砂轮。
(5)砂轮轴与导轮的相对方位有误差。必须按要求进行校对。
2、外表有振纹
阐明机床在磨削过程中发生振荡或工件发生振荡,然后引起工件外表的振荡。原因有六:
(1)砂轮或其它部分不平衡,砂轮夹紧不正确,形成砂轮转动时机器振荡。此刻,砂轮和卡盘应从头平衡。安装砂轮时,应选用正确的砂轮夹紧方法。
(2)其它机床或车辆的振荡传递给机床。此刻,机床既要远离这些振荡源,也要挖防震沟,以隔离和减少振荡。
(3)工件中心过高。砂轮经过磨削力减小工件压向支架和导轮的力,使工件与支架和导轮接触不良,使磨削振荡。此刻应下降支架。
(4)支架安装强度不够,工件经过支架时会引起振荡。此刻从头安装或加固支架。
(5)传动三角带长度变化,引起机床振荡。此刻,应从头调整或替换三角带的长度。
(6)主轴轴承调整不妥或磨损,形成砂轮振荡。此刻,应打开轴承调整螺钉,从头调整轴承间隙。
3、外表不规则划痕
外表不规则划痕的主要原因是冷却液问题。首要,冷却液不干净。二是冷却液性能欠好,导致磨粒脱落或磨屑残留在磨削区域划伤工件。如果是前者,则能够替换新的冷却液或添加带有附加冷却液的过滤设备;如果是后者,则能够替换具有杰出润滑性和清洁度的冷却液。https://www.jc35.com/channel-small/t3902
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