怎样预防摇臂钻床首要部件淬火纵裂

　　摇臂钻床除了应合理规划零件、合理选材外，在热处理工艺方面留意以下问题。

　　1、挑选合适的加热温度

　　对不同钢材其淬火加热温度是不同的，除了以临界点为依据外，还要考虑工件的功能、原料。一般应尽量挑选低一些的加热温度，可是也存在进步淬火加热温度有助于避免淬裂的情况。若工件心部能淬透时，应尽量选用较低的淬火温度避免纵裂，关于心部不能淬硬的工件，温度可以高些，关于厚度较大的高碳工件，可通过适当进步淬火温度的办法来避免其弧状裂纹。

　　2、合理地进行加热

　　尽可能做到加热均匀，减少加热时的热应力，关于大截面、形状杂乱、变形要求高的工件，一般都要预热，或约束加热速度。

　　3、淬火剂的合理挑选

　　为了保证工件的淬火硬度和淬硬层深度，淬火剂应有满足的冷却能力，冷却速度过大，增大热应力和安排应力，易导致淬裂。因而尽可能选用Ms点以上冷却速度较快，而在Ms点以下冷速较慢的介质。

　　4、正确挑选冷却办法

　　为了避免发生淬火裂纹，实际中选用许多淬火方法，如预冷淬火、分级淬火、等温淬火等淬火方法。对形状杂乱、截面改变忽然的工件，单液直接淬火易发生应力集中裂纹，若选用预冷淬火，可有效地避免淬火裂纹。另外，对合金钢选用分级淬火是消除淬火裂纹的好办法。

　　5、及时回火

　　工件淬火后，淬火安排中有一定量的残余奥氏体，残余奥氏体是不稳定的安排，淬火后的一段时间还要发生A-M的改变，安排应力还要继续增加，淬火应力还在不断地从头分布，若不及时回火，则易导致工件开裂。因而淬火后及时回火，可降低内应力，焊合显微裂纹，进步钢的破断抗力，有效地避免淬火裂纹的发生。https://www.jc35.com/channel-small/t3834/