精细平面磨床的标准操作程序

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精细平面磨床的标准操作程序

时间:2022-03-24 17:51:53 阅读:141
  精细平面磨床的标准操作程序

  精细平面磨床加工零件精度高,质量稳定。因为定位精度高,重复定位精度高,更简单确保零件尺寸的共同性。只需工艺设计和程序正确合理,操作精心,零件加工精度高,加工过程中能够进行质量控制。

  精细平面磨床的标准操作程序:

  1.开始作业前有必要戴好防护眼镜,扣好衣服、袖子,将长发盘放入作业帽内,戴手套操作磨床。

  2、操作精细平面磨床前,将工具、工件进行摆放规整,铲除妨碍设备系统运行和作业活动的杂物。作业前查看传动部分安全护罩是否完整、固定,发现问题反常应及时处理。

  3、精细平面磨床开机前查看传动部分及操作手柄是否灵敏,看各部光滑油系统管理是否畅通,电子尺是否显示信息数据。

  4.精细平面磨床发动前,依据工件磨削长度,调整左右凸块限位块,并锁紧。

  5、装置砂轮有必要进行静平衡,修正后应再次平衡,砂轮修整器的金刚石有必要尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面共同,制止用磨钝的金刚石修整砂轮,修整时,有必要发动吸尘器。

  6、精细平面磨床发动主轴空转1到2分钟,调查作业情况,应留意砂轮离台面5公分左右高度;确认光滑冷却控制系统能够畅通,各部作业是否无误后再进行研究磨削作业。

  7、查看工件、装卸砂轮、处理机床毛病要将砂轮退离工件后停机进行。

  8、移动盘式开关吸附后的工件,有必要查看其磨削后的结实程度,吸附较高或较小的工件,应添加恰当的固定板高度,以防止工件松动,形成潜在事故。

  9.当砂轮接近工件时,有必要在制止状态下接触工件并将其移开。砂轮不离开工件时,不允许停止作业。研磨进料应从小到大添加,不得突然添加。需要均匀切割,防止砂轮碰击工件而断裂。

  10、精细平面磨床操作进行完毕,应先封闭吸尘器或许水箱,将砂轮空转2分钟以上后,切断所有学生电源,将各手柄放于非作业方位并关掉电源。下班前,应整理管理工具、工件并摆放规整,作好台面及周边环境清洁作业。连续作业一周时刻今后,应铲除吸尘箱或许水箱内的铁屑。https://www.jc35.com/channel-small/t3883
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