随着行业的不断发展，激光焊接技术也在不断的研发中。在机械焊接行业现阶段，流行的手持式激光焊接机具有突出的性能特点，在焊接过程中呈现出良好的性能。工艺特点，因此可广泛应用于许多领域。对于广大商家来说，使用平台自动化激光焊接机也可以节省成本。
金属激光焊接机
在金属制品的加工中，焊接是最关键的环节之一，而金属激光焊接机可以保证产品的焊接质量和美观，因此也吸引了众多厂家的购买。激光焊接机是一种利用高能量密度激光束作为热源的精密焊接方法。工件表面受激光辐射加热，表面热量通过热传导向内部扩散。通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。这种焊接设备的优势体现在以下几个方面：

1、流程少
激光焊接机除了焊接质量好、可焊材料多等优点外，与传统焊接设备相比，焊接工序更少。由于激光焊接机焊接的材料不易变形，不需要过多的加工，可以直接省略抛光、整平工序。
作为激光加工中的关键应用，激光焊接具有传统焊接的所有优点。现阶段已广泛应用于厨具、家用电器、精密橱柜、精密钣金制品、电梯、新能源汽车电机、伺服电机等行业。
2.焊接材料不受限制
金属激光焊接机发出的激光束可以熔化不同类型的金属材料。即使是传统焊机难以焊接的金属材料，如碳钢、不锈钢、铝结构钢、铜等金属，激光焊机也能轻松“处理”，这一特点也使得激光焊机适用于广泛的行业；
3.非接触焊接法
传统焊接设备在焊接工件时放出的热量很高，而且与工件直接接触，所以焊接接触点可能过大，影响产品的质量和外观。但与传统焊接设备不同的是，金属激光焊接机采用激光焊接技术，即使不与工件直接接触也能很好地完成焊接工作。所以焊接接触点小，加工出来的产品美观，自然会受到更多的关注。制造商的“青睐”。

产品特点：
1.焊接速度快，无耗材，不变色/变色少，无需后磨
2、增强专业激光控制系统的交互性，焊道精度可控，焊缝成型好
3、使用红外线定位验证焊头位置，在焊接过程中验证位置。焊接位置更准确，焊缝平整美观，易于打磨抛光，焊后无需处理或只需简单的处理工序；
4. 360度无死角微焊接，激光束聚焦后光斑小，功率密度高，定位精度高。
5、激光焊接深度大，焊缝牢固，宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快。可实现一些异种材料之间的复杂焊接；
6、焊缝质量高，无气孔，可减少和优化母材杂质，焊后组织细化。焊缝的强度和韧性至少等于甚至高于母材；
7、输出稳定，保证焊接一致性。大部分连续激光焊接是功率超过500瓦的大功率激光器。一般这种激光应用于1mm以上的板材。还有一些功率从几十瓦到几百瓦不等的低功率连续激光器，广泛应用于塑料焊接和激光钎焊行业。