技术发展的本身是为了提高产品的使用率和实用性，同时他兼具了优势和缺点。而所谓的技术缺点大多数都是因为外界的影响而造成的。因此对于UV印刷固化系统来说，也会因为外界的一些因素而导致内部的固化出现问题。
比如说原材料的品种和颜色会给固化结果带来很大的影响，因为颜料中不同颜色和材料接收的波段不同，如果不能选择相应的波段进行固化，那么固化结束后产品上面的颜色就会出现和预期不一样的效果。即使是同品种的原料也会因为等级的不同而给固化带来一定的差异。
其次就是油墨的色彩问题，因为色彩的影响，很多UV印刷固化系统在使用的过程中会需要很长的时间，因为很多颜料会吸收紫外线，就造成了固化设备需要更多的光源才能够实现固化的效果。因此在对一些特殊材质的固化型油墨都会有一定的时间和材料配比上的限制，这样就可以减少在固化过程中出现的不良问题。
还有一个问题就是光固化引发剂，这个是为了改善固化的性能而准备的一种解决办法，但是在使用的过程中可能会有一定的异味残留，因此对于UV印刷固化系统来说，对于引发剂的使用还是要注意量的问题。
产品在进行固化的时候，不管是油墨的原材料还是颜色，或者是产品本身的厚度都是会对固化的时间和效果产生一定的影响。