鸡粪是一种含有纯氮、磷(P2O5)、钾(K2O)约1.63%、1.54%、0.085%的优质有机肥。鸡粪施用前，必须用腐烂剂腐烂。鸡粪中的寄生虫、鸡蛋和一些传染性细菌在腐烂过程中必须灭活和除臭。

鸡粪有机肥的生产工艺大致包括:原料选择→干灭菌→配料混合→造粒→冷却筛选→测量密封→成品储存。

复杂的鸡粪有机肥生产工艺如下:有机肥原料(动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废菌等)。).发酵后，用半湿物料破碎机破碎，然后加入氮、磷、钾等元素(纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等。)，使矿物元素达到有机肥的执行标准，然后用搅拌机搅拌，然后进入造粒机制颗粒，出来后干燥。

其中，原料细度的合理搭配对有机肥颗粒至关重要。根据我们多年的经验，整个原料的细度应如下:100-60目的原料约占30%-40%，60目直径1.00mm的原料约占35%，直径1.00-2.00mm的小颗粒约占25%-30%。材料细度越高，粘度越好，颗粒表面光洁度越高。但在生产过程中，超比例高细度材料容易出现粘度过高、颗粒不规则等问题。

详细说明有机肥生产工艺各环节系统的设备要求：

发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专用电梯和电气自动控制系统组成。

干燥系统的主要设备包括皮带输送机、筒式干燥机、冷却器、引风机、热风炉等。除臭系统由沉降室、除尘室等组成。

破碎系统包括新型半湿物料破碎机、LP链式破碎机或笼式破碎机、带式输送机等。

配料系统包括电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可配置6-8种原料。

混合系统由卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛、移动带式输送机等组成。

造粒系统需要造粒机设备。可选造粒机设备包括：辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、转鼓造粒机、抛光机、复合肥专用造粒机等。

筛分系统主要由滚筒筛分机完成，可设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好。

成品包装系统一般包括电子定量包装秤、材料仓库、自动缝纫机等。这样，有机肥生产线就可以实现自动化和连续生产。鸡粪有机肥生产线设备的施工规模一般为每年3-10万吨。综合考虑当地资源、市场容量和市场重建。首先，根据原材料资源、当地土壤条件、当地种植结构和主要作物品种、工厂现场条件、生产自动化程度，制定投资规模和产品方案设计。