日常如何对数控折弯机保养维护

　　数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

　　数控折弯机在维修或擦拭机器前，应将上模置于下模上，并关闭，直到工作完成为止。如果机器需要开机或操作，模式应该手动选择，确保安全。数控折弯机其保养内容如下:液压油的维护，每周检查油位，如液压系统维护，也应检查油位是否低于油窗应注满液压油;本机采用液压油为ISO HM46或美孚DTE25;2000小时后的新机器应该是油，每隔4000到6000小时后更换*次油，油，应该清洗油箱;油温应在35至60度之间，不得超过70度，如高油及附件会导致变质和损坏。

　　数控折弯机过滤器:每次更换滤油器时，应更换或彻底清洗;机器相关报警或油性清洁等过滤器异常，应更换;空气滤池，每3个月检查*次，较好更换1年。液压件:每月清洗液压元件(阀门、衬底、电机、泵、油管等)，防止灰尘进入系统，不能使用洗涤剂;新机器使用*个月后,检查油管弯曲或变形,如异常应该被取代,两个月的使用后,应连接紧固所有部分,这项工作应该关闭,系统没有压力液压折弯机包括*个支架,表和安装板、工作台支持表上的安排,包括基地和*个紧迫的板、铰链连接的安装板通过基础的壳,*个线圈和*个盖板,线圈是安排在*个空心块空心管坯,盖。

　　当使用本实用新型时，线圈被导线电气化，在接通电源后，在板上产生重力，实现压板与底座之间的薄板夹持。由于电磁力被夹紧，压片可制成多种工件要求，工件与侧壁可以加工。数控折弯机工作特性是通过两个平行移动液压缸来形成压力，这种压力是垂直向下的，压力可以驱动弯曲梁的模具进行弯曲工作。弯曲梁的典型弯曲过程有几个阶段和环节，包括向下移动、休息、减压和返回等:普通弯曲机械快速关闭向下运动*般在自由落体中使用，即通过重量弯曲机自行产生运动;但并不是数控折弯机的生产，而是液压缸无杆腔产生压力，因此快速的速度可以达到250mm/s，更适合于模具强度更大的生产。

　　数控折弯机根据输入参数自动调整板料幅面，通过数控系统计算折弯所需压力、接触时间等相关参数，所有参数显示在屏幕上。数控折弯机由数控装置、伺服系统、液压装置及机床组成。https://zwj.jc35.com/