卧式加工中心规划准则

　　卧式加工中心因为工序的集中和主动换刀，减少了工件的装夹、丈量和机床调整等时刻，使机床的切削时刻到达机床开动时刻的80％左右(一般机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻，缩短了生产周期，具有显着的经济效果。加工中心适用于零件形状比较杂乱、精度要求较高、产品替换频频的中小批量生产。

　　与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构杂乱，占地面积大，价格也较高，而且卧式加工中心在加工时不方便观察，零件装夹和丈量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。

　　为了便于装置和拆开，卧式加工中心防护罩广泛选用螺纹衔接。但螺钉外露将破坏机床造型的全体效果。防护在结构规划分块上要考虑如下准则：

　　榜首，“螺钉不外露”。当然，突出坚固衔接风格的机床在外。防护罩钣金零件一般选用向内折边、在折边上穿螺钉的衔接方法。折边不仅提高了板材刚度，还使螺钉和板材毛边都隐藏在防护罩内。

　　第二，“板材毛边不外露“，以免发生晦气影响。

　　第三，与结合缝的方位规划有关：结合缝不应与棱边重合；否则在棱边处至少有一块钣金零件将不可防止地把毛边露在外面。曲面零件在安装时找正所需求的调整环节比较杂乱。

　　第四，结合缝应尽量防止位于曲面上。

　　第五，防止三条以上结合缝交汇于一点。多条结合缝交。

　　第六，防止在一块钣金零件上喷涂两种或两种以上的色块。规划中不同的色块应分配不同的钣金零件来体现，否则将会极大的添加机床喷涂工艺的难度，喷涂的全体效果也难以保证。

　　卧式加工中心钣金零件的分块有必要考虑安装结合缝对机床全体型面所具有的切割效果。会发生形面的完整性，视觉的稳定性，形面的简洁性，形面的均衡性。

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