一、空压机的用途

空压机是一种输送气体和提高气体压力的机器。它在许多生产部门中应用极广，尤其是在石油、化工生产中，空压机不仅是必不可少的而且是关键的设备。

各种气体通过空压机提高压力后，大致有如下的用途。

1、压缩气体作为动力 空气经过压缩后可以作为动力用，以驱动各种风动机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等。

2、压缩气体用于制冷和气体分离气体经压缩、冷却而液化，用于人工制冷，这类空压机通常称为制冰机或冰机。若液化气体为混合气时， 可在分离装置中将各组分分别地分离出来，得到纯度合格的各种气体。如石油裂解气的分离，先是经压缩，然后在不同的温度下将各组分分别分离出来。

3、压缩气体用于合成及聚合 在化学工业中，某些气体经空压机提高压力后有利于合成及聚合。如氮与氢合成氨，氢与二氧化碳合成甲醇，二氧化碳与氨合成尿素等。又如高压下生产聚乙烯。

4、气体输送 空压机还用于气体的管道输送和装瓶等。如远程煤气和天然气的输送，氯气和二氧化碳的装瓶等。

二、空压机的分类

1、按空压机的工作原理和结构形式分类

a、容积型空压机 在容积型空压机中，一定容积的气体先被吸入气缸内，继而在气缸中其容积被强制缩小，气体分子彼此接近，单位体积内气体的密度增加，压力升高，当达到一定压力时气体便被强制地从气缸排出。可见，容积型空压机的吸排气过程是间歇进行，其流动并非是连续稳定的。

容积型空压机按其压缩部件的运动特点可分为两种形式;往复活塞式空压机（简称往复式）和回转式。而后者又可根据其空压机的结构特点分为滚动转子式（简称转子式）、滑片式、螺杆式空压机（又称双螺杆式）、单螺杆式等。

b、速度型空压机 在速度型空压机中，气体压力的增加是由气体的速度转化而来的，即先使吸入的气流获得一定的高速，然后再使其缓慢下来，让其动量转化为气体的压力升高，而后排出。可见，速度型压缩机中的压缩流程可以连续地进行，其流动是稳定的。下图为常见压缩机分类及其结构示意。

2、压缩机的其他分类方法

按排气压力分类 按压缩机的排气终压力可分为以下几类∶

低压压缩机 排气终了压力在 0.2～1.0MPa（表压）

中压压缩机 排气终了压力在1.0～10MPa（表压）

高压压缩机 排气终了压力在 10～100MPa（表压）

超高压压缩机 排气终了压力在100MPa（表压）以上

3、按轴功率大小分类

小型压缩机 压缩机轴功率在10～50kW之间

中型压缩机 压缩机轴功率在 50～250kW 之间

大型压缩机 压缩机轴功率大于 250kW

4、按压缩机排气量的大小可分类

微型压缩机 排气量在 lm3/min 以下

小型压缩机 排气量在 1～10m3³/min

中型压缩机排气量在10～100m3/min

大型压缩机 排气量在 100m3/min