国家发改委都在推荐节能空气压缩机站,一定要告诉用户这样更节能

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国家发改委都在推荐节能空气压缩机站,一定要告诉用户这样更节能

时间:2021-12-03 09:42:57 阅读:164
阿特拉斯空压机
  压缩空气作为三大动力源之一,应用领域非常广泛,然而,为取得符合标准的压缩空气而产生的能耗也是非常高的。空气压缩机在工业中能耗占比为8.7%,在我国,空气压缩机年耗电更是高达3千亿度。据调查分析显示,我国的普遍的压缩空气系统中,40%以上的能耗浪费在动力设备负载不匹配、末端设备用气粗放、供气管网配置不合理上。对于一些用气大户,每年只需将空气压缩机系统能效提升一个百分点,那就是数以百万计的电费!

  一种名为节能空压站的系统应运而生。一些企业研发的节能空压站系统能针对工厂生产设备的用气特点,进行节能系统、空压管网节能管控系统、末端专用节能管控系统的管理,提高空气压缩机使用效率,这不仅能提高企业的自动化管理水平,节能率可达30%,由此给企业带来的效益远高于一般的节能设备。

  业内人士都知道,空气压缩机消耗的电能中,真正转化成为压缩空气有效能的不到20%,另外80%以上都转化成了热能。如果将多台空气压缩机组成空气压缩机群进行集中控制,这也被证实是一种有效的节能办法。这种综合节能办法是从单机设备的管控变为整个压缩空气系统的管控,从粗放型管控变为精细化管控。

  系统实施过程中,将对空气压缩机站房、输气管网、用气设备等进行一系列改造,提高负载,使之与空气压缩机匹配效率,提升压缩空气的使用效率。一套成功的节能空压站系统实施后,出了能实现制造业领域压缩空气系统的节能效益外,还能实现工业企业压缩空气系统的智能化、自动化、信息化管理。

  目前,这套系统在实际过程中,面对不同品牌、不同年代的空气压缩机及空气压缩机后处理设备显示出较强的兼容性,它不但能根据空气压缩机产气量合理匹配干燥机运行,还能监测并控制冷却系统、管道供气等设备,并计算系统内设备的耗电量,实时监测系统中压缩空气的各项参数信息。

  节能型空压设备是集成了传感器及智能控制系统的智能化装备,融合了先进制造技术、信息技术和智能控制技术,在空气压缩机领域重点关注空气压缩机运行效率,最大发挥空压设备的能效,其集装箱式标准化的结构非常适合大规模制造且便于移动,非常适用于共享型空压站。

  从十三五开始,这种节能空压站模式将在全国大范围推广,通过智能化、标准化的配置设计,淘汰低效设备、优化空压站房布局,稳定压缩空气输出压力,改善净化使用环境,推进绿色低碳,降低运营成本,灵活合理的运作模式,又能解决用户的初期投资压力。
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