磨床常见缺陷及处置办法

　　工件缺陷：表面直波纹

　　产生原因及消除措施：

　　1．砂轮不平衡转动时产生震动。

　　2．砂轮硬度过高或砂轮硬度不均匀。

　　3．砂轮以钝或圆周上磨损不均匀，而没有及时修整砂轮。

　　4．砂轮修正的过细或金刚石顶角已磨钝，使修整后的砂轮不锋利。

　　5．工件转速过高或中心孔有毛刺。

　　6．工件直径过大或重量过重，应增加支撑架和降低切削用量。

　　7．工件本身不平衡在转动时产生振动。应将工件在机床上进行静平衡和降低工件转速。

　　8．砂轮主轴轴承磨损或配合间隙过大。应重新修磨轴承和主轴并调整至要求的间隙。

　　9．头架主轴轴承松动或磨损。应调整或者更换轴承。

　　10．电机不平衡。应对电机进行整体动平衡，必要时跟换电机轴承;应对电机采取隔振措施。

　　11．横向进给导轨或滚珠磨损，使之抗振性能变差。应修刮导轨和重新选配滚珠。

　　12．油泵振动。跟换油泵。

　　13．传动皮带（指三角皮带）长短不一致。平皮带本身厚度不均匀。

　　14．机床部件结合面有松动。检查拨杆，顶针的莫氏锥度与套筒锥孔接触情况。

　　15．砂轮法兰与主轴锥度接触不好。应修磨法兰锥度。

　　16．机床上装有皮带卸荷装置的，其轴承磨损或轴承与砂轮主轴不同轴度过大。应重新调换轴承和调整其不同轴度。https://www.jc35.com/channel-small/t3883