冲床出现偏料的原因及解决方法是什么？

　　通过最近对客户的调查回访我们发现，很多客户对冲床不是很明白，希望厂家能够进一步的进行说明。今天小编就将查阅的相关资料与大家分享一下，希望对大家有所启发与帮助。冲床出现偏料问题的时候，一定要及时的掌握正确的方法，如果在实际的使用过程中，我们不能很好的解决故障问题的话，那么就很容易出现更为严重的情况，因此必须要做好正确的解决方法才行，接下来我们就来简单的介绍下吧。

　　1、调整冲床送料机压料弹簧的压紧力，确保弹簧真正有压紧材料，直至用手无法拉动材料为止。特别注意，压料弹簧的压紧力左右两边需保持一致，相差太多则直接引起偏料。

　　2、检查送料机的放松气缸是否只接有一条气管，若是则需把两根气管都同时接上。送料机都有两个气缸来对材料输送时进行夹紧和放松的，使用时则需连接两根气管才能确保两个气缸同时作动，若客户实际使用时只连接一个气缸，则需能使用，但在送料厚板材料时，会夹不紧，使得材料在送料滚筒出现打滑现象，此时连接好两台气管即可解决。

　　3、材料太厚，加上待料区太长，导致材料下垂的弧度大，向后拉扯的力度大，导致因材料过重而打滑。解决方法：针对厚板材料的输送，因在整平机与冲床送料机之间增设支撑待料架以代替传统的感应架，在实际使用中对材料起到托起作用，确保不会因扯动造成材料偏料。

　　冲床出现偏料的原因就三种，压料弹簧的压紧力、气缸是否只接有一条气管、材料太厚，待料区太长等，其实客户比较看重的就是送料的精度，如果送料的过程都出现了问题，那么对于客户的使用好感度来说就会大大降低，所以要及时的发现问题才行。

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